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提高模具钢锻件质量的基本途径是什么?

2021-03-09 17:59 已有人浏览
        (1)首先模具钢锻件的设计要合理,尽量选择最佳的结构方案。锻件的设计者应考虑锻件及其结构的技术要求必须符合模具钢制造的工艺性和可行性。
        (2)模具钢锻件的设计是提高模具钢质量最重要的一步。需要考虑的因素很多,包括模具钢材料的选择、模具钢结构的可用性和安全性、模具钢零件的可加工性以及模具钢维修的方便性等。这些都应该在设计开始时尽可能仔细地考虑。
        (3)模具钢锻造材料的选择,既要满足客户对产品质量的要求,又要考虑到材料的成本及其在设定期限内的强度。当然,还应根据模具钢的种类、工作方式、加工速度、主要失效模式等因素选择材料。如冲裁模的主要失效形式是切削刃磨损,因此要选用表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模具主要承受周期性载荷,容易引起表面疲劳裂纹和表面剥落,因此必须选用表面韧性好的材料;拉深模应选用摩擦系数特别低的材料;压铸模承受循环热应力,应选用热疲劳性强的材料;对于注塑模具,当塑件为ABS、PP、PC等材料时,模具钢材料可选用预硬化调质钢,当塑件为高光洁度、透明材料时,可选用耐腐蚀不锈钢,并经调质处理产品批量较大时可选用钢。此外,还要考虑使用与零件亲和力较小的模具钢锻造材料,防止粘模加剧模具钢零件的磨损,从而影响模具钢的质量。

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