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模具钢锻件的加热会出现哪些问题?

2021-03-09 17:54 已有人浏览
        1.氧化铍:氧化铍不仅损失大量钢材,而且降低模具钢锻件的表面质量和锻模的使用寿命。如果压入金属中,锻件就会报废。不去除氧化铍会影响车削。
        2.脱碳:脱碳是指钢表面的碳全部或部分燃烧的现象。脱碳使工件表面产生软点,降低表面的硬度、耐磨性和疲劳强度。
        3.过热过烧:过热是指钢在加热过程中超过允许温度后晶粒长度粗大。过热不利于热处理,使钢变脆,力学性能降低,但可通过锻造后正火或退火来消除。过烧是指由于加热时间过长,温度过高,导致金属局部氧化物或熔化的现象。过度燃烧是无法补救的。
        4.应力:由于金属内外受热的不同,膨胀不均匀而产生内应力,称为热应力。加热引起的金相组织的相继变化也引起应力,称为显微组织应力。这会使模具钢锻件在加热过程中产生裂纹,使工件车削报废后产生裂纹。
        5.断面断裂:这种缺陷破坏了钢的化学成分和组织均匀性,降低了淬火硬度,使力学性能变差。如果退火时温度过高,造成石墨横截面,淬火时就不容易切削过热变形。但若退火欠热或温度较低,珠光体球化不完全,不利于切削和随后的热处理。
        6.硬脆网状碳化物:使晶体间结合力减弱,力学性能特别是冲击韧性显著劣化,但可通过正火加以改善或消除。如果出现带状碳化物,淬火回火后的硬度和组织会不均匀,容易变形,这也是珠光体和铁素体沿加工变形方向带状组织的一个缺陷。同时也会降低钢的塑性和韧性,使车削尺寸不稳定,刀具磨损迅速。

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